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分享精密機(jī)械加工工藝的設(shè)計原則

發(fā)布時間：2024-01-30 01:27:00

精密機(jī)械加工的工藝加工出來的工件，比如鈑金加工：剪、沖、折、壓、彎?；蚯邢骷庸ぃ很?、銑、刨、磨、鉆，鈑金加工不改變材料厚度，切削加工去掉材料改變工件厚度。主要是指不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)（或者反應(yīng)很微?。┑募庸し绞健??

機(jī)器的生產(chǎn)過程是指從原材料（或半成品）制成產(chǎn)品的全部過程。對機(jī)器生產(chǎn)而言包括原材料的運(yùn)輸和保存，生產(chǎn)的準(zhǔn)備，毛坯的制造，零件的加工和熱處理，產(chǎn)品的裝配、及調(diào)試，油漆和包裝等內(nèi)容。生產(chǎn)過程的內(nèi)容普遍，現(xiàn)代企業(yè)用系統(tǒng)工程學(xué)的原理和方法組織生產(chǎn)和指導(dǎo)生產(chǎn)，將生產(chǎn)過程看成是一個具有輸入和輸出的生產(chǎn)系統(tǒng)。能使企業(yè)的管理化，使企業(yè)愈具應(yīng)變力和競爭力。

在生產(chǎn)過程中，凡是改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、位置和性質(zhì)等，使其成為成品或者半成品的過程稱為工藝過程。它是生產(chǎn)過程的主要部分。工藝過程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機(jī)械加工、裝配等工藝過程，機(jī)械制造工藝過程一般是指零件的機(jī)械加工工藝過程和機(jī)器的裝配工藝過程的總和，其他過程則稱為輔助過程，例如運(yùn)輸、保管、動力供應(yīng)、設(shè)備維修等。工藝過程又是由一個或若干個順序排列的工序組成的，一個工序由有若干個工步組成，一個工步由若干次走刀組成。

工序是組成機(jī)械加工工藝過程的基本單元。所謂工序是指一個（或一組）工人，在一臺機(jī)床上(或一個工作地點(diǎn)），對同一工件（或同時對幾個工件）所連續(xù)完成的那一部分工藝過程。構(gòu)成一個工序的主要特點(diǎn)是不改變加工對象、設(shè)備和操作者，而且工序的內(nèi)容是連續(xù)完成的。?工步是在加工表面不變、加工工具不變、切削用量不變的條件下所連續(xù)完成的那部分工序。?走刀又叫工作行程，是加工工具在加工表面上加工一次所完成的工步。?

精密機(jī)械加工工藝設(shè)計原則：

定位基準(zhǔn)的選擇原則。定位基準(zhǔn)是指在對零件進(jìn)行機(jī)械加工時，零件處于機(jī)床與工具的相對位置的表面。另一方面，零件在進(jìn)行一次加工時使用原始的未加工表面。這是粗標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)行原加工后加工的定位基準(zhǔn)，如果這是使用精加工基準(zhǔn)，那么粗基準(zhǔn)和精加工基準(zhǔn)的選擇有哪些原則呢。

選擇粗基準(zhǔn)加工零件時，需要確定材料充足，加工表面有足夠的余量。另外，未加工零件的面的加工表面的尺寸和位置需要符合加工圖紙的要求。確定零件表面易于定位、夾緊和加工，且選擇的夾緊盡量簡單，需要確定加工面和加工面，正確的位置選擇，一般以加工面為粗基準(zhǔn)。

選擇精基準(zhǔn)時遵循的原則，選擇精基準(zhǔn)時，起先要觀察精基準(zhǔn)面是否便于定位和夾緊加工，選擇一方作為精基準(zhǔn)時。其它面的選擇時機(jī)，統(tǒng)一了選擇面的定位方式可以提升加工速率，因此在該準(zhǔn)確面的定位時需要慎重考慮。精加工基準(zhǔn)采用了使用統(tǒng)一的定位原則對其他面進(jìn)行定位精加工的正確的重合原則。

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