精密機(jī)械加工精度會(huì)受怎樣的影響？
精密機(jī)械加工主要是指在一些精度要求下的零件加工。這類(lèi)零件包括軸承、齒輪、彈簧、光學(xué)零件等。機(jī)械零部件加工要求精度不錯(cuò)，尺寸精度和形位公差的要求達(dá)到納米級(jí)。
精密機(jī)械加工精度的影響因素：
（1）刀具磨損：由于刀具磨損，使得切削量發(fā)生變化，進(jìn)而影響到零件的精度；
（2）切削力：切削力對(duì)零件尺寸公差影響很大，切削力越大，零件尺寸公差越大；
（3）材料變形：不同材料有不同的熱變形；
（4）機(jī)床結(jié)構(gòu)：機(jī)床剛度、刀具材料、切削用量、切削液等都會(huì)影響零件的精度；
（5）刀具材料和刀具幾何參數(shù)也會(huì)影響到精密零部件加工的精度；
精密零件由于尺寸精度要求高，需要使用精度不錯(cuò)的機(jī)床來(lái)加工。目前，生產(chǎn)中常用的機(jī)床有臥式車(chē)床、立式車(chē)床、龍門(mén)銑鏜床等。它們一般具有精度不錯(cuò)的工作臺(tái)面和導(dǎo)軌面，其定位精度為0.1~0.5μm，重復(fù)定位精度為0.5μm左右。
由于車(chē)床一般加工范圍大，且往往使用自動(dòng)送料系統(tǒng)，因而其工作臺(tái)面積大，工作臺(tái)面與導(dǎo)軌之間一般都裝有滾珠絲杠或同步帶傳動(dòng)裝置。有些車(chē)床還裝有多軸套或絲杠傳動(dòng)裝置。
一、立式車(chē)床
立式車(chē)床是一種適用于加工各種中、大型零件的機(jī)床。它的工作臺(tái)面積大，能進(jìn)行大的切削加工，可對(duì)較重和大尺寸的零件進(jìn)行粗加工和半精加工。
其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有滾珠絲杠、直線導(dǎo)軌、同步帶傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)等，工件在主軸上作橫向運(yùn)動(dòng)。工件旋轉(zhuǎn)時(shí)，主軸通過(guò)滾珠絲杠副帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)，使工作臺(tái)移動(dòng)。工作臺(tái)移動(dòng)的速度可以與切削速度相適應(yīng)，既可加工，又可低速加工。
為了提升臥式車(chē)床的剛性和切削速度，多采用立式車(chē)床的形式。立式車(chē)床還具有較不錯(cuò)的精度和較不錯(cuò)的綜合功能，可用于加工各種復(fù)雜形狀的零件，且加工精度和尺寸公差均較不錯(cuò)。
二、臥式車(chē)床
臥式車(chē)床是一種小型臥式車(chē)床，由工作臺(tái)和主軸兩大部分組成，工作時(shí)在工作臺(tái)上進(jìn)行切削加工。工作臺(tái)的縱、橫向進(jìn)給采用液壓驅(qū)動(dòng)，也可用滾珠絲杠傳動(dòng)。
工作臺(tái)的寬度和高度可按加工工藝要求任意調(diào)節(jié)，大切削為40mm。由于其加工范圍小，且其進(jìn)給采用液壓驅(qū)動(dòng)，因而其定位精度較低，一般為0.1~0.5μm。
此外，由于臥式車(chē)床的工作臺(tái)面和導(dǎo)軌面之間都裝有滾珠絲杠或同步帶傳動(dòng)裝置，因而其重復(fù)定位精度可達(dá)0.5μm左右。
三、多軸套
多軸套可以將多個(gè)工件的加工分成幾個(gè)立的工序，從而提升機(jī)床的生產(chǎn)率。多軸套在加工時(shí)，由于采用了自動(dòng)送料系統(tǒng)，工作臺(tái)面積可以減小，從而增加了工作臺(tái)面與導(dǎo)軌面之間的距離，提升了加工精度。
多軸套常用來(lái)加工球軸承、圓柱齒輪、蝸輪以及齒輪減速器等。精密零件在加工過(guò)程中要受到很多因素的影響，如機(jī)床、刀具、切削液、溫度、震動(dòng)和摩擦等。這些因素都會(huì)影響精密零件的精度。
因此，精密零件的加工需要使用精度不錯(cuò)的機(jī)床和刀具，并選擇適當(dāng)?shù)那邢饕阂约斑m當(dāng)?shù)臏囟群驼饎?dòng)，以確定加工質(zhì)量。
四、龍門(mén)銑鏜床
龍門(mén)銑鏜床的工作臺(tái)面和導(dǎo)軌面與車(chē)床工作臺(tái)的主要差別是龍門(mén)銑鏜床的工作臺(tái)面大，且有多軸套或同步帶傳動(dòng)裝置。此外，龍門(mén)銑鏜床在工作臺(tái)上安裝有鏜孔的定位裝置。
機(jī)床主軸上裝有雙主軸或多主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，主軸轉(zhuǎn)速高達(dá)6000~20000r/min。龍門(mén)銑鏜床的重復(fù)定位精度為0.1~0.5μm，可以加工多種零部件，如齒輪、軸承等。其應(yīng)用范圍也很普遍，可用于加工軸類(lèi)、盤(pán)類(lèi)件、花鍵軸等零件。
除了以上提到的幾種機(jī)床外，還有很多數(shù)控機(jī)床、加工中心等，它們具有精度不錯(cuò)的工作臺(tái)面和導(dǎo)軌面，并且配備了相應(yīng)的數(shù)控系統(tǒng)和自動(dòng)送料系統(tǒng)。
精密機(jī)械加工在這些地方起到了很大作用。那么什么是精密機(jī)械加工？精密機(jī)械加工是指使用機(jī)械設(shè)備，經(jīng)過(guò)各種復(fù)雜的機(jī)械工藝，把一個(gè)產(chǎn)品的表面或者內(nèi)部多余的部分去掉，使其達(dá)到一些尺寸和形狀要求的一種過(guò)程。
一般在機(jī)械配件行業(yè)中，精密機(jī)械加工有以下幾個(gè)特點(diǎn)：
（1）零部件匹配：主要是針對(duì)客戶要求、生產(chǎn)批量及精度進(jìn)行匹配，以達(dá)到效果；
（2）表面處理：如電鍍、噴砂、陽(yáng)氧化等等；
（3）特別工藝：根據(jù)產(chǎn)品需求而進(jìn)行特別工藝處理，使產(chǎn)品具有良好的使用功能或良好的外觀效果；
（4）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：需要根據(jù)具體情況對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析和優(yōu)化，在確定產(chǎn)品使用功能和產(chǎn)品性能的前提下盡量減少零件重量和降低成本。
集多種行業(yè)精密產(chǎn)品工藝研制、制造、銷(xiāo)售和服務(wù)于一體的精密核心零部件供應(yīng)商。
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