分析精密機械加工機床和普通機床有哪些區(qū)別

發(fā)布時間：2024-02-07 03:26:52

精密機械加工機床根據(jù)加工工藝可分為哪幾種分類?

1、一般的數(shù)控機床。這種機床與守舊的通用機床種類相同，有數(shù)控車、銑刀、鏜床、鉆頭、磨床等，又各有多個品種，如數(shù)控銑床有立銑刀、臥式銑刀、工具銑刀、龍門銑刀等。這種機床的技術可行性與通用機床相似，但不同的是可以加工復雜形狀的零件。

2、多坐標數(shù)控機床。一些復雜形狀的零件不能用三坐標數(shù)控機床加工，比如螺旋槳、飛機曲面零件加工等。加工所需形狀需要三個或愈多坐標的合成運動。于是出現(xiàn)了多坐標數(shù)控機床，其特點是數(shù)控裝置控制的軸數(shù)多，機床結構也比較復雜，其坐標軸數(shù)通常取決于加工零件的技術要求。目前常用的是4、5、6坐標的NC機床。

3、數(shù)控加工中心機床。這種機床是在一般數(shù)控機床的基礎上發(fā)展起來的。在一般的NC機床上安裝工具庫（可容納10-100個以上的工具）和自動切換裝置而構成的帶自動切換裝置的NC機床（又稱多工序數(shù)控機床或鏜銑加工中心，習慣上簡稱加工中心，這使數(shù)控機床進一步向自動化和速率不錯化方向發(fā)展。

數(shù)控加工中心機床與一般數(shù)控機床的區(qū)別在于：工件夾緊一次后，數(shù)控裝置控制機床自動替換刀具，連續(xù)對工件各加工面自動銑削（車）、鏜、鉆、可完成鉸鏈及攻絲等多工序加工。這種機床大多以鏜銑為主，主要用于箱體零件的加工。與普通數(shù)控機床相比，它具有以下優(yōu)點：

1、減少機床臺數(shù)，易于管理，對多工序零件僅需一臺機床即可完成所有加工，減少半成品庫存量。

2、工件僅夾緊一次，因此減少了多次安裝引起的定位誤差，能夠根據(jù)機床的精度確定加工質量。

3、工序集中，輔助時間減少，生產(chǎn)率提升。

4、一臺機床一次夾緊零件即可完成多個工序加工，減少了用夾具的數(shù)量，進一步縮短了生產(chǎn)準備時間。

數(shù)控機床中心機床優(yōu)點眾多，深受用戶歡迎，因此在數(shù)控機床生產(chǎn)中占有重要地位。

精密機械加工機床和普通機床有什么區(qū)別?

1、功能不同：數(shù)控機床是一種裝有程控系統(tǒng)的自動化機床。在一般機床中，電機通過皮帶，通過不同傳動比的齒輪傳遞扭矩，實現(xiàn)工件的加工。

2、不適用：數(shù)控加工機床好地解決了復雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種靈活速率不錯的自動化機床，代表了現(xiàn)代機床控制技術的發(fā)展方向，是典型的機電一體化產(chǎn)品，普通機床只有一些軸、盤、只需加工具有套筒和其它旋轉表面的工件，精度相對不高，適用于小零件的加工。

3、操作速率不同：在用普通車床測量的情況下，停車后需要手動測量，測量誤差大，速率低。數(shù)控車床采用全封閉或半封閉防護裝置，自動排屑裝置。主軸轉速高，工件夾緊穩(wěn)定，采用液壓卡盤，夾緊力調整方便，同時也降低了操作工人的勞動強度?？勺詣犹鎿Q。

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