數(shù)控機(jī)械加工的切削振動有什么危害?
切削振動通常發(fā)生在細(xì)長軸的車削、薄壁部件的車削等中。當(dāng)振動變得激烈時(shí),出現(xiàn)超過數(shù)十個(gè)振幅μm的劇烈振動通常伴隨大的噪聲。切削加工時(shí),振動可能超過100μm,加工是可能的,但是在加工的表面上留下明顯的振動劃痕,在精加工面上不允許。
金屬切削加工產(chǎn)生的振動是不好的的現(xiàn)象:
1.影響零件表面質(zhì)量:若在加工中產(chǎn)生振動,則在工具與工件間產(chǎn)生相對位移,在加工表面產(chǎn)生振動痕,嚴(yán)重影響部件表面質(zhì)量和性能
2.減少機(jī)床及工具的壽命:切削振動時(shí),工藝系統(tǒng)持續(xù)受到動態(tài)交流載荷的作用,刀具容易磨損(甚至刀崩),機(jī)床的連接特性被破壞,嚴(yán)重時(shí)不能繼續(xù)切削加工
3.噪音對操作者的健康造成損害:振動中產(chǎn)生的噪音也會損害操作者的健康。為了減小振動,有時(shí)需要降低切削量,降低機(jī)床加工的生產(chǎn)速率。因此,為了確定這種機(jī)械加工設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),切削振動的控制變得越來越重要。
數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工存在的問題:
1、計(jì)算機(jī)編程不規(guī)范:隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的快發(fā)展,數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工越來越智能化,當(dāng)前的數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工都是建立在計(jì)算機(jī)編程程序上來運(yùn)行的,計(jì)算機(jī)程序?qū)⒄麄€(gè)數(shù)控機(jī)床加工工作分解成多個(gè)分布的控制步驟,當(dāng)前,計(jì)算機(jī)編程程序被普遍應(yīng)用在數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工的各個(gè)環(huán)節(jié)中,與此同時(shí)也存在這數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工系統(tǒng)冗廠的調(diào)試流程和數(shù)控機(jī)床走空刀、走錯(cuò)刀的失誤運(yùn)行,造成這種問題的主要原因就在于計(jì)算機(jī)編程不規(guī)范,不規(guī)范的計(jì)算機(jī)程序在數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工過程中經(jīng)常出現(xiàn)錯(cuò)誤,嚴(yán)重影響了數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工速率。
2、缺乏優(yōu)良、規(guī)范的行業(yè)制度:近年來,數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工工藝技術(shù)和機(jī)械加工處理系統(tǒng)快發(fā)展,但是機(jī)械加工行業(yè)對于在設(shè)備損耗影響下導(dǎo)致數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工零配件質(zhì)量難于達(dá)到相關(guān)精度的問題,缺乏優(yōu)良、規(guī)范的行業(yè)制度,另外,一些操作人員沒有全部了解和掌握的數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工設(shè)備,對于機(jī)械設(shè)備的精加工和粗技工難以在性能方面進(jìn)行區(qū)別,既影響了機(jī)械加工零配件的質(zhì)量,也影響了數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工速率。